Koks yra automatinio kišenės suvirinimo mašinos darbo principas?

Šiuolaikinėje pakuočių gamyboje aUtomatinė kišenės suvirinimo mašinayra pagrindinis įrenginys, skirtas automatizuotai pakuoti. Dėl savo efektyvumo ir tikslaus sandarinimo našumo jis tapo svarbia pramonės šakų, tokių kaip maistas, medicina ir chemikalai, gamybos linijose. Jo darbo principas integruoja mechaninę transmisijos, temperatūros valdymą ir elektros automatikos technologijas, o kelios sistemos dirba koordinuodamos, kad būtų baigtas standartizuotas sandarinimas, užtikrinant techninę pagalbą įmonėms, siekiant pagerinti pakavimo efektyvumą ir užtikrinti produkto sandarinimą.

Mechaninė transmisija

Automatinė kišenės suvirinimo mašina naudoja konvejerio juostą kaip savo šerdį, o variklis vairuoja ritininę grupę, kad perkeltų pakuotės talpyklas. Kai kišenė patenka į sandarinimo plotą, padėties nustatymo jutiklis suaktyvina mechaninę ranką, o du šoniniai paspaudimo įtaisai paspauskite žemyn, kad pritvirtintumėte maišo angą, užtikrindami plokščią ir išlygintą sandariklį. Pavarų lentynos ir kumštelio jungčių mechanizmas veikia kartu, kad būtų pasiektas presavimo įrenginio kėlimas ir sumažėjęs 0,5 mm tikslumas, neleidžiant maišo atidarymo nuokrypiui ir paveikiančiai sandarinimo kokybę. Konvejerio juostos greitį galima sureguliuoti per dažnio keitiklį, kad būtų galima pritaikyti skirtingas kišenės specifikacijas, o maksimalus perteikimo efektyvumas yra 60 maišų per minutę.

Šildymo sandarinimas

Šildymo modulyje naudojami nikelio -chromio lydinio šildymo laidai, o temperatūra tiksliai kontroliuojama nuo 100–300 ℃ per PID temperatūros valdiklį. Kai kišenė pasiekia šildymo zoną, uždaromos viršutinės ir apatinės šildymo plokštės, o šildymo laidai spinduliuoja šilumą, kad ištirptų maišo atidarymo medžiaga. Kaip pavyzdį vartojant polietileną （PE）, kaitinant 180–220 ℃ 1,5 -3 sekundžių, medžiagų molekulinės grandinės sulaužo, o paskui rekombinuoti. Aušinimo sistema naudoja oro ar vandens aušinimą, o pašalinus šildymo plokštes, temperatūra greitai nukrenta, sukietėjant išlydytą sluoksnį, o sandarinimo stipris siekia daugiau nei 85% pradinio medžiagos stiprumo.

Elektros valdymas

PLC valdiklis yra sistemos branduolys, koordinuojantis visus modulius pagal iš anksto nustatytą programą. Operacijos skydelio žmogaus ir mašinos sąsaja （HMI） gali nustatyti parametrus, tokius kaip sandarinimo temperatūra, presavimo laikas ir konvejerio diržo greitis, su realaus laiko duomenų perdavimu į PLC apdorojimui. Fotoelektriniai jutikliai stebi kišenės padėtį, o jei krepšio angos yra netinkamai įdėtos, žadintuvas skambės, o mašina sustos, o klaidingo nustatymo greitis yra mažesnis nei 0,3%. Kai kurie aukščiausios klasės modeliai integruoja IoT modulius, įkeliant sandarinimo kvalifikacijos greitį, energijos suvartojimą ir kitus eksploatavimo duomenis į gamyklos valdymo sistemą per pramoninį eternetą, palengvindamas gamybos optimizavimą.

Programos išplėtimas ir technologijos atnaujinimas

Maisto pakuotėjeAutomatinė kišenės suvirinimo mašinaDažnai naudojamas kartu su infliacijos įtaisu, kad būtų galima išsaugoti vakuumuojant, azoto užpildymą, o po to šilumos sandarinimą. Farmacijos pramonėje naudojami aseptinio lygio nerūdijančio plieno modeliai, aprūpinti ultravioletinių spindulių sterilizacijos moduliais, atitinkančiais GMP gamybos standartus. Taikant servo motorinę technologiją, naujos kartos įrangos padėties nustatymo tikslumas buvo pagerintas iki ± 0,2 mm, o infraraudonųjų spindulių temperatūros vaizdavimo technologija naudojama sandarinimo temperatūrai stebėti realiuoju laiku, dar labiau padidindama sandarinimo kokybės stabilumą.